单轴撕碎机磨料磨粒磨损

由硬质物体或硬质颗粒的切削或刮擦作用引起表面材料脱落的现象,称为磨粒磨损。
冶金矿山机械中的许多零件与矿石、煤粒或泥砂直接摩擦,形成不同种类的磨粒磨损,据统计在各类磨损中,磨料磨损大约占一半左右,在冶金矿山机械中占的比例更大。
1.单轴撕碎机磨粒磨损的种类
(1)凿削式磨粒磨损岩石或其他粗大磨粒对零件表面产生碰撞,磨粒以很大的冲击力切入零件表面,并切下较大的金属颗粒,使零件表面产生较深的沟槽。例如刮板运输机的溜槽和落入硬质颗粒的齿轮齿面常见此类磨损。
(2)高应力碾碎式磨粒磨损当两个零件表面夹着的磨粒所受到的压应力,大于磨粒的压溃强度时,磨料被粉碎。由于磨粒能嵌入或刮伤零件表面,因此在接触点处作用有集中的高应力,对于韧性金属材料可产生塑性变形或疲劳损坏,对于脆性金属材料可发生碎裂或剥落。例如:经常与煤粉和砂石相接触的开式传动齿轮齿面常有此类磨损。
(3)低应力擦伤性磨损这类磨损是磨粒以某种速度较自由地运动时与零件表面相接触时发生的。其作用力不足以使磨粒破碎,磨粒通常悬浮于一种流体(空气、水、油)中而被运输。例如砂粒滑下斜槽时,由其自重产生的速度引起的磨损;矿井水中的泥沙对水泵叶轮叶片以及导流装置的冲刷作用造成的磨损等都属于这种磨损。
2.提高磨粒磨损耐磨性的措施
(1)一般情况下,提高单轴撕碎机材料的硬度可以提高耐磨性。但在重载荷和受冲击振动的情况下,必须首先考虑材料的韧性和强度,然后再考虑材料的硬度,防止零件脆断或早期破坏。
(2)利用各种表面处理工艺改变零件表面特性,以提髙单轴撕碎机材料耐磨性。如采用表面镀铬、各种渗入工艺、喷涂、堆焊、冷硬铸(灰口铸铁和某些钢的表面白口化)及火焰表面淬火等工艺,都是提髙零件表面耐磨性的方法。
(3)对于粗糙硬表面把软表面刮伤的磨粒磨损现象,应减少表面粗糖度。对于外界磨粒侵入摩擦副而弓I起的磨粒磨损,在设计中应解决好密封问题及油的淸洁过滤工作,并注意做好铁屑其他磨粒的清理排出工作。

本文版权归郑州亿豪机械所有,欢迎转摘。转摘请注明作者和出处。谢谢!
作者:亿豪撕碎机
首发:http://www.yhlmj.com

相关新闻

联系我们

187-6888-3260

在线咨询:点击这里给我发消息

邮件:619153890@qq.com

工作时间:8:00-18:30,节假日不休息